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    Moldflow通过自身的不懈努力以及与科研机构、企业客户在研究和产品开发方面的紧密合作,创造出了多个世界第一,进而确立了在模流分析软件中的领导地位。Moldflow的承诺就是将“更好、更快、更省”的产品设计带给每一位使用者。所有Moldflow产品都是围绕着Moldflow的战略——进行广泛的注塑分析。通过“进行广泛的注塑分析”将Moldflow积累的丰富注塑经验带进制件和模具设计,并将注塑分析与实际注塑机控制相联系,自动监控和调整注塑机参数,从而优化制件设计、模具设计、优化注塑机参数设置、提高制件生产质量的稳定性,使制件具有更好的工艺性。

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    模流分析视频》,凝聚了作者在出口模具企业8年研究的精华,针对“学什么、怎么学”,“分析什么、怎么分析”两大实质性问题,围绕具体题型,提出具体的提高方法和解题策略。企业加掌握,技术就能飞速提高。事实证明,完全掌握这套课程的企业,80%的模具企业订单有提升,出口企业在写模具分析和产品分析报告有了moldflow支持就有了权威性。
    在我国注塑模具由中、低档向高、精密模具转型的关键时期,塑料成型计算机辅助工程分析技术在塑料成型中的重要性日益凸显。高精密模具是保证高精密塑胶制品的先决条件,随着模具复杂性和对塑胶制品精密度要求的日益提高,仅凭模具工程人员当前的技术和经验已经很难发现和避免很多模具潜在的成型问题,无法保证塑料制品的品质,不利于从整体上快速提高我国模具行业的竞争力。MoldFlow是从事塑料制品计算机辅助工程分析的先驱者,它的注塑成型分析技术对高精密模具的制造有着很高的指导价值,可以成功预测多种塑胶制品成型上潜在的问题,可以使模具工程人员快速发现问题并及时给予解决,从源头上提高望胶制品的品质及精度。但鉴于我国大部分模具制造业发展较快的地区,MoldFlow软件的使用率仍然很低,远未达到成熟及普及状态。作者精心制作本教程,让各学员能快速的掌握MoldFlow的使用。

 你还在犹豫吗?

·你还无法确定产品的浇口位置吗?
·你还无法确定模具的浇口大小吗?
·你还无法确定模具的流道大小吗?
·你还无法控制产品的变形尺寸吗?
·你还无法计算模具的冷却排布吗?
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·你还无法控制产品的夹线位置呜?
·你还无法计算模具的注塑机台吗?
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·那就来学习Mlodflow专业模流分析吧!

 
    编者按  作者曾分析过多种产品有:塑胶单色产品,双色,混色,Inster Mloding等复杂产品,取得非凡效果,准确度非常高。
    实例、案例皆根据章节的核心内容,图文并茂,从典型简易操作型到复杂工艺型,贯穿书稿视频始终,表现问题丰富、多样化;案例中产品全部来源于实际成型,使得我们可以通过moldlfow的应用分析全面解决现场成型问题。这正是本套视频稿精华所在。
 
    覆盖了常见功能,包括网络划分、网络诊断与外理、浇注系统的建立、冷却系统的建立、MPI重填分析、流动分析、翘曲分析及分析报告的输出。
 

1. Moldflow6.1注塑成型分析最全培训教材(文档)
第一篇:注塑理论篇
第二篇:软件基础篇
第三篇:初级实例篇
第四篇:进阶案例篇
第五篇:高阶案例篇
2.书稿中实例、案例皆根据章节的核心内容,图文并茂,从典型简易操作型到复杂工艺型,贯穿书稿始终,表现问题丰富、多样化;案例中产品全都来源于实际成型,使得我们可以通过moldlfow的应用分析全面解决现场成型问题。这正是本书稿精华所在。
3.Moldflow的操作、应用、成型问题反映和解决皆采用同步有声视频加以详解,更有利干读者学习与提升。
4.根据章节的内容增加了以下两点:
第一点:每章小结(介绍每一章的重点内容与学习提要)
第二点:练习题目(挑选出难度适宜的习题以强化读者对moldflow的驾驭能力)。

Moldflow6.1案例集锦视频教程36GB 10DVD
    基本上的模流成型问题,都可以解决了,都是精华
    1.成型效果:在本案例中,我们将通过三个对比方案来确定出制品的最佳成型方案。
    2.改善填充:制品在采用原始方案进浇时,在四个边角地带出现小面积的短射现象,提高射压容易产生毛边,影响制品外观品质。原始方案是从制品的中心部位进浇。由于采用单一浇口进浇,为了取得平衡的填充,将浇口设置在了制品的中心位置。制品中心进浇处肉厚薄于边缘部位,因此塑胶一开始在较薄处流动需要较高的射压。随着塑胶料流原理流口部位,塑胶的流速下降,粘度增加,本身的压力增大,也就是具有的能量降低,在流至型腔边缘地带时已处干半凝固状态。这时如果增大射压,会使型腔其它yi2填满的部位产生溢料,而不提高射压将无法充满型腔剩下的区域。如何解决请看本案例
    3.改善流动前沿:制品成型后在表面出现了明显的熔接痕及困气现象,严重影响了制品外观品质。通过模流分析我们找出了成型缺陷的原因。原来制品在中间大面积区域肉厚薄于四周。制品采用测浇口进浇,当塑胶型腔末端后,两边的料流流速快于中间部位的流速,流动前沿逐渐由凸形变为平齐,在流至型腔一般时也现“V”型流动形态,到达末端后塑胶由肉厚处向肉薄处倒流,形成封闭的流动前沿,于是在制品表面形成严重的困气现象,以至于形成明显的熔接痕。有没有好的改善措施?请看本案例
    4.改善制品短射:制品的特点是面积很大(540×260×0.8),肉厚平均,但肉厚偏薄。在填充的过程中最容易出现短射。我们利用模流分析来确定出可以满足成型的浇口数量及最佳浇口位置排布。请看本案例
    5.改善制品强度:制品在原始成型方案下,肉厚最薄的横梁处容易发生折断,影响制品的使用性能。通过模流分析发现,制品在原始成型方案下,横梁基本上在最后才充满,料流流至此处后不但压力已大幅下降,温度也有明显的降低。当两股料流在低温下相遇,塑胶分子将不能很好地融合,产生在此处的熔接痕会大大降低制品的强度。如何改善这种情况?请看本案例
    6.调节熔接痕位置控制变形量:制品是一个比较大的框型产品。塑胶填充这种产品的特点是流经的路径比较长,容易产生比较大的压力降,所以采用单一浇口很难完成填充,但采用两个浇口进浇将不可避免地产生熔接痕。另外,制品的肉厚偏薄,容易出现变形,不平衡的填充将会使制品的四条边产生不一致的收缩,出现长短不一的现象。如何才能调整熔接痕的位置和控制制品的整体收缩的均匀性?请看本案例。

 
本试看为新浪网试看,视频效果可能会模糊。
原视频效果请以实际下载教程,和图片效果为主。试看(点击可放大播放)
 
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留 言 者:金发才  来自:湖北省  留言时间:2012-1-4
反馈内容:到货很快,不错,不过还有很多东西不懂,还要麻烦一下哦!!!
留 言 者:唐小生  来自:河南省  留言时间:2012-1-2
反馈内容:清晰度不是一般的高、一分的价钱10分货--不错不错  下次还来
留 言 者:mengyj123  来自:福建省  留言时间:2012-1-1
反馈内容:店家服务态度很好,发货也快!
留 言 者:ruijin2  来自:山东省  留言时间:2011-12-29
反馈内容:出去旅游了,很好
留 言 者:阿轩  来自:山东省  留言时间:2011-12-25
反馈内容:完整,值得推荐!谢谢!等的久了点。
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